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      無油空壓機常見故障原因及解決辦法


      無油空壓機常見故障原因及解決辦法

      一、無油空壓機電流過高:

      導致此故障的常見原因主要有以下幾點:

      1、主機發生故障

      2、排氣壓力太高

      3、電壓太低:一般無油空壓機的功率都是額定的,因此,根據公式,電壓過低肯定會導致電流過高, 這點很好理解

      二、無油空壓機不停工作,但供氣還是不足:

      導致此故障的常見原因有:

      1、漏氣:判斷辦法是用耳聽空壓機各外接管道,儲氣罐上空壓機供氣管道,單向閥、安全閥、壓力開 關等聯接處有否漏氣聲,若有則必須進行處理

      2、機頭皮碗磨損:一般皮碗的使用壽命是在3年左右,超期必須更換

      3、超過額定流量

      4、機器超負荷工作

      三、無油空壓機間歇工作,供氣不足:

      導致此故障的原因有:

      1、啟動電容漏電。漏電時壓縮機頭還可啟動,只是轉速慢了電流大了,由于電流大,造成機頭發熱快 ,很快機頭就保護停機。此問題換一個新的即可,但要注意UF數要相同,過大過小都不好

      2、電壓不足。啟動有嗡嗡響聲。如觀查此時運行電流過大。無油空壓機機頭工作最低電壓為200V,低于此電壓機頭就難以起動,頻繁的啟動會造成機頭溫度升高。最終電路保護停機。直到溫度下降又開機。對于經常性出現電壓波動的地區,建議加裝自動穩壓器

      四、無油空壓機能夠工作,但噪因明顯比原來大:

      導致此故障的原因有:

      1、空壓機固定裝置或配件松動

      2、運行電流異常

      3、電機軸承磨損嚴重

      4、皮碗損壞

      五、空壓機每次工作都要把儲氣罐的氣壓放到零氣壓后才能啟動工作,否則不能啟動,通電時可看到機頭轉得很慢,有嗡嗡響聲,電流也大:

      導致此類故障的原因很可能是單向閥堵住了,無油空壓機的單向閥安裝在空壓機出氣管及儲氣罐 之間,主要作用就是讓機頭打出的氣體只能進氣罐而氣罐的氣體不能出來,其內部是一彈簧和一膠片 。如臟東西卡住膠片,就造成反向漏氣,那么機頭二次啟動就會給高壓壓住不能啟動。解決方法是用 板手將單向閥后的閥蓋打開請洗后原樣裝回即可

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